تهانينا على الحصول بنجاح على شهادة براءة الاختراع (رقم براءة الاختراع: ZL202411317060.6) لشركتنا المطورة بشكل مستقل "خط إنتاج غلاف البطارية وعملية تشكيل البطارية" التكنولوجيا من قبل الإدارة الوطنية للملكية الفكرية! يمثل هذا التكريم مرحلة جديدة في الابتكار التكنولوجي لشركة PHP في مجال المكابس الهيدروليكية للمواد المركبة، مما يوفر الدعم الأساسي للتقدم في عمليات تصنيع بطاريات الطاقة الجديدة. 
تركز براءة الاختراع هذه على حل منهجي لعملية تشكيل علبة البطارية مكابس هيدروليكية مركبة مؤازرة HP-RTM . ومن خلال تحسين تشريب المواد، ومعالجة القوالب، واستقرار العملية، فإنه يعالج نقاط الضعف مثل الكفاءة المنخفضة، والاستهلاك العالي للطاقة، وعدم كفاية اتساق المنتج في العمليات التقليدية. يتضمن جوهر براءة الاختراع ترقية ذكية لتقنية قولبة نقل الراتنج عالي الضغط (HP-RTM)، جنبًا إلى جنب مع تفريغ الغاز الساخن والتحكم الدقيق في الحقن وتصميم الأنابيب الموفرة للطاقة. وهذا يمكن أن يعزز بشكل كبير الخواص الميكانيكية وإنتاجية حالات البطاريات، مما يوفر حاويات بطارية خفيفة الوزن وموثوقة للغاية للاستخدام في مركبات الطاقة الجديدة وتطبيقات تخزين الطاقة. 
العمليات الأخرى لقولبة غلاف البطارية:
عملية صب SMC
إن صب SMC (مركب تشكيل الألواح) عبارة عن تقنية معالجة مواد مركبة فعالة وعالية الدقة. في عملية صب غلاف البطارية، تنعكس خصائصها بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
1. دورة صب سريعة: دورة صب SMC قصيرة، ووقت صب منتج واحد عادة ما يكون 3-5 دقائق، وهو مناسب للإنتاج الضخم.
2. التكامل التلقائي: يمكن لعملية التشكيل أن تحقق خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل، وهو أكثر كفاءة بكثير من عمليات التشكيل اليدوية أو الحقن التقليدية.
3. الإنتاج المتوازي للتجويف متعدد الأوضاع: يمكن وضع تجاويف متعددة في نفس القالب لزيادة تحسين القدرة الإنتاجية.
4. تكامل نظام التدفئة: يمكن لآلة الضغط SMC الخاصة بـ PHP أن تدمج بشكل فعال طرق التسخين المختلفة، مثل تسخين الزيت بدرجة حرارة القالب، ونظام التحكم في التسخين الكهربائي، ونظام تسخين البخار، وما إلى ذلك. 
عملية صب PCM
تعد عملية صب PCM (قولبة الضغط المسبق، قولبة الضغط المسبق) طريقة فعالة لتصنيع المواد المركبة تجمع بين خصائص تكنولوجيا التقوية المسبقة والقولبة، ومناسبة بشكل خاص لهيكل بطارية مركبة الطاقة الجديدة والسيناريوهات الأخرى ذات المتطلبات العالية على الوزن الخفيف والقوة والدقة.
يمكن لعملية صب PCM أن تشكل هياكل هندسية معقدة تحتوي على أضلاع تقوية وإدخالات وتجويفات عميقة في وقت واحد، مما يقلل من عدد الأجزاء وخطوات التجميع. على سبيل المثال، تم تصميم سطح شفة غلاف البطارية مع وضع طبقات لتحقيق التحسين الهيكلي الشامل وتجنب فقدان القوة للتصميم المنفصل.
بالإضافة إلى ذلك، دورة التشكيل قصيرة (3-5 دقائق لكل قطعة)، وتدعم خط الإنتاج الأوتوماتيكي بالكامل، مع قدرة سنوية تبلغ 50,000-70,000 قطعة. إن مكبس التشكيل PCM 1000 طن الذي تم إنتاجه بواسطة PHP قد خدم BYD وشركات السيارات الأخرى.
في المستقبل، ستواصل PHP التعمق في مجال التشكيل الهيدروليكي للمواد المركبة، والاستفادة من المزيد من تقنيات براءات الاختراع الرائدة لدعم تحول هيكل الطاقة العالمي، وتحقيق مهمتها المتمثلة في "جعل التصنيع المتقدم أكثر كفاءة، والطاقة النظيفة أكثر سهولة في الوصول إليها." إن منح شهادة براءة الاختراع هذه لا يمثل فقط تأييدًا رسميًا لقدراتنا التقنية ولكنه أيضًا علامة بارزة على الطريق لنصبح شركة "متخصصة ومحسنة وفريدة ومبتكرة". نحن نتطلع إلى العمل جنبًا إلى جنب مع شركاء الصناعة للتقدم بشكل مشترك في مجال الابتكار والاختراقات في عمليات تصنيع البطاريات.
